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化妝品凈化車間設計施工設計
清潔作業區應當安裝具有過濾裝置的獨立的空氣凈化系統和空氣調節設施，保持正壓，防止未凈化的空氣進入清潔作業區以及蒸汽凝結。生產粉狀產品的清潔作業區應當控制環境溫度和空氣濕度，無特殊要求時，溫度應不高于25℃，相對濕度應在65%以下。清潔作業區、準清潔作業區的空氣潔凈度應符合《食品安全標準 特殊醫學用途配方食品良好生產規范》（GB 29923）中相應條款的控制要求，且清潔作業區與非清潔作業區之間的壓差應大于等于10Pa。
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化妝品廠房設施要求：
廠房應有與生產規模相適應的面積和空間，并合理布局；
應按生產工藝流程及環境控制要求設置功能間（包括制作間、灌裝間、包裝間等）；應提供與生產工藝相適應的設施和場地，每條生產車間作業線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米；
更衣室應配備衣柜、鞋柜等設施。生產車間應配備足夠的非手接觸式流動水洗手及消毒設施。生產車間應按產品工藝環境控制需求分為清潔區、準清潔區和一般區。制定車間環境監控計劃，定期監控。生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品存儲間、灌裝間、清潔容器存儲間應達到30萬級潔凈要求。生產區之間應根據工藝質量保證要求保持相應的壓差，清潔區與其他生產區保持一定的正壓差。
生產車間溫度、相對濕度控制應滿足產品工藝要求。易燃、易爆、有腐蝕性、易產生粉塵、不易清潔等工序，應使用單獨的生產車間和專用生產設備，具備相應的衛生、安全措施，并符合相關規定。
易產生粉塵的生產操作崗位（如篩選、粉碎、混合等）應配備有效的除塵和排風設施；
相關規范：
《化妝品生產企業衛生規范》2001
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規范
GB 51110-2015 潔凈廠房施工及質量驗收規范
GB 50019-2015 工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范
GB 50243-2016通風與空調工程施工質量驗收規范
GB 50016—2014（2018年版）建筑設計防火規范
相關標簽：
100000級清潔作業區； 10萬級級清潔作業區
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